沸石滤料的特性意味着它可以作为新的吸附分离材料、催化材料或陶瓷材料等,具有广阔的应用前景。用纳米硅沸石在载体表面生长成亚微米厚的膜在1996年已有报道。这种膜是一种理想的吸附分离材料,能高选择性地从氮气中分离出H2和O2。沸石滤料作为催化剂的反应目前有加氢裂化、流化催化裂化(FCC)、苯的化、制、羟基化、的合成等,而且有以下特点。
沸石滤料反应活性高。沸石滤料的比表面积大于普通沸石,表面原子数目多,而且因为其周围缺少相邻的原子而具有许多未饱和键,易于吸附其他原子或分子,从而具有高催化活性。在同一温度下的加氢裂化过程中,沸石超细化之后的原料转化率能提高25%以上。凡是对于受扩散限制的反应以及直径大于沸石孔径的大分子烃类裂化等反应,使用沸石滤料催化都会提高反应活性。
科学家研究了定向含硼MFI型沸石滤料对纯气体的渗透性以及对乙醇/水体系的分离选择性,使沸石在有效分离(去除)有害气体的应用方面拓宽了新的领域研究定向含硼MFI型沸石滤料和原多孔玻璃基材对纯气体的渗透性以及对乙醇/水体系的分离选择性。
纯气体透过焙烧后的B-AL-ZSM-5沸石滤料,H2,He,Ne,Ar,O2,CO2对N2的理想选择性分别为16.8,15.6,12.6,9.41,8.60,5.32,CO和SO2对N2的理想选择性分别为0.135和0.0179;O2对CO和SO2的理想选择性分别为63.7和480.2。这表明该类沸石滤料对纯气体的透过不仅具有良好的理想选择性,而且可能为新型防毒面具提供一种很好的可选材料。
渗透气化实验表明,在测定温度范围内原多孔玻璃基材对3种不同浓度的乙醇/水体系几乎没有分离性能。焙烧后的B-Al-ZSM-5沸石滤料对5%,50和95%(质量分数)乙醇(水体系的分离,水的分离系数分别为28.2,135.7和518.5,且温度均为303K。表明该MFI型沸石滤料具有强的亲水性。